Cos'è la scatola di grafite?
La scatola di grafite, chiamata anche crogiolo quadrato di grafite, può essere utilizzata nel processo di sinterizzazione di materiali per elettrodi negativi o materiali per elettrodi positivi nell'industria delle batterie al litio. Viene utilizzato principalmente come contenitore per il trasporto della polvere e viene posto in un forno per il riscaldamento. Sotto la protezione del gas inerte, la sua durata sarà prolungata. Più lunghe, generalmente in base al tipo di forno, verranno personalizzate la piastra di fondo e la piastra di copertura. È ampiamente utilizzato dalle aziende produttrici di forni ad alta temperatura e dalle aziende produttrici di fosfato di litio e ferro. Esistono due processi di formazione. Uno è quello di scavare attraverso la lavorazione meccanica e quindi formarlo attraverso la lavorazione CNC ad alta precisione. , uno è lo stampaggio a pressa, che applica lo stampaggio ad alta pressione nello stampo e viene sottoposto allo stampaggio di carbonizzazione ad alta temperatura.
Vantaggi della scatola di grafite
Maggiore resistenza alla corrosione e inerzia chimica
I crogioli in grafite sono altamente resistenti alla corrosione. Questo è fondamentale quando si maneggiano metalli e leghe ad alte temperature. La loro inerzia chimica fa sì che non reagiscano con le sostanze in fusione, prevenendo la contaminazione e garantendo la purezza del prodotto finale. Ciò è particolarmente importante in settori come quello della gioielleria e della produzione di leghe metalliche, dove anche le impurità più piccole possono influire in modo significativo sulla qualità del prodotto finale.
Resistenza e stabilità migliorate alle alte temperature
I crogioli in grafite ad elevata purezza mantengono la loro integrità strutturale a temperature estreme, spesso fino a 5000 gradi F. Questa stabilità alle alte temperature è fondamentale nelle applicazioni in cui è necessaria un'esposizione prolungata al calore. A differenza di altri materiali, la grafite non richiede rivestimenti aggiuntivi per la protezione da elementi come lo zolfo, che può degradare altri materiali nel tempo.
Durata di servizio estesa
Grazie alla loro elevata purezza e resistenza all'ossidazione, i crogioli in grafite hanno una durata maggiore rispetto ad altri tipi di crogioli. Questa longevità riduce la necessità di sostituzioni frequenti, rendendo i crogioli in grafite una scelta economicamente vantaggiosa a lungo termine.
Resistenza agli shock termici
I crogioli in grafite sono noti per la loro eccellente resistenza agli shock termici. Questa proprietà consente loro di resistere a rapidi sbalzi di temperatura senza rompersi o rompersi, cosa comune nei processi che comportano un raffreddamento o un riscaldamento improvviso.
Facilità di lavorazione precisa e personalizzazione
I crogioli di grafite possono essere lavorati con precisione e sono disponibili in varie dimensioni e forme. Possono anche essere realizzati su misura per soddisfare requisiti di produzione specifici, anche se ciò potrebbe comportare un costo maggiore. Questa flessibilità nel design e nelle dimensioni li rende adatti ad un'ampia gamma di applicazioni.
Bassa resistenza specifica
La bassa resistenza specifica della grafite consente una migliore distribuzione del calore all'interno del crogiolo, garantendo un riscaldamento uniforme del materiale in fusione. Questo è fondamentale per mantenere la qualità e la consistenza del materiale fuso.
Prestazioni superiori in applicazioni ad alta temperatura
In sintesi, i crogioli in grafite sono superiori in termini di capacità di gestire temperature elevate senza degradazione, resistenza alle reazioni chimiche e durata complessiva. Questi fattori li rendono la scelta preferita nelle industrie che richiedono processi di fusione ad alta temperatura, garantendo la produzione di materiali puri di alta qualità.
Il campo termico in grafite è un tipo di apparecchiatura di riscaldamento industriale ampiamente utilizzata nella metallurgia, nel vetro, nella ceramica, nell'industria chimica e in altri campi.
Il contenitore in grafite viene utilizzato come dispositivo di trattenimento del materiale. Utilizza la buona conduttività termica della grafite per facilitare la reazione completa del materiale in breve tempo.
Le viti in grafite si riferiscono alle viti in grafite. Sono più resistenti alle alte temperature rispetto al ferro o all'acciaio e possono sciogliersi fino a 3800 gradi Celsius.
Il riscaldatore in grafite è un dispositivo di riscaldamento che utilizza materiale di grafite come elemento riscaldante. Il riscaldatore in grafite ha un'eccellente conduttività termica, stabilità alle alte temperature, resistenza alla corrosione e altre caratteristiche.
Le parti in grafite possono essere utilizzate come materiali refrattari tra cui crogioli, polvere per colata continua, nuclei di stampi, detergenti per stampi, come materiali conduttivi e sono ampiamente utilizzati nell'industria elettrica come elettrodi, spazzole, barre di carbonio, tubi di carbonio, elettrodi positivi di raddrizzatori al mercurio .
I fogli di grafite sono un nuovo tipo di materiale termoconduttore e dissipatore di calore che conduce il calore in modo uniforme in due direzioni, protegge fonti di calore e componenti migliorando al contempo le prestazioni dell'elettronica di consumo.
I dischi di grafite sono dischi di grafite realizzati in grafite isotropa. La densità di imballaggio può raggiungere da 1,7 a 1,9. La temperatura di resistenza al calore può raggiungere i 2000 gradi Celsius in un'atmosfera inattiva.
Le viti in grafite, spesso chiamate anche bulloni e viti in grafite, vengono utilizzate insieme ai dadi. Hongshun Graphite utilizza materiali ad alta resistenza per lavorare i bulloni di grafite, che funzionano bene con i dadi e hanno le caratteristiche di alta densità, resistenza alle alte temperature, resistenza all'usura e buona conduttività.
La scatola di grafite, chiamata anche crogiolo quadrato di grafite, può essere utilizzata nel processo di sinterizzazione di materiali per elettrodi negativi o materiali per elettrodi positivi nell'industria delle batterie al litio. Viene utilizzato principalmente come contenitore per il trasporto della polvere e viene posto in un forno per il riscaldamento.
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Tipi di scatole di grafite
Crogiolo di grafite pura
Il contenuto di carbonio è generalmente superiore al 99,9% ed è realizzato in puro materiale di grafite artificiale. Si consiglia di utilizzare con attenzione solo per forni elettrici.
Crogiolo di argilla e grafite
È realizzato in polvere di grafite naturale mescolata con argilla e altri materiali resistenti all'ossidazione. È adatto per fabbriche con basso costo della manodopera e basso ritmo operativo.
Crogiolo in grafite al carburo di silicio
È costituito da polvere di grafite naturale, carburo di silicio, ossido di alluminio, ecc. E addizionato con uno strato antiossidante. Adatto per la fusione ad alta temperatura, richiesta popolare.
Il crogiolo di grafite di carburo di silicio è formato mediante pressatura isostatica e il crogiolo viene pressato da una pressa isostatica. La durata di servizio è generalmente 2-4 volte quella del crogiolo di grafite di carburo di silicio formato rotante. È il più adatto per l'ossido di alluminio e zinco. A causa dell’elevato costo della pressatura isostatica, generalmente non esiste un crogiolo piccolo.
Metalli fusi in una scatola di grafite
Rame
Le leghe a base di rame che vengono fuse in un forno a combustibile vengono lavorate utilizzando un crogiolo di grafite di carburo di silicio per la resistenza agli shock termici.
Alluminio
I crogioli per la lavorazione dell'alluminio e delle sue leghe sono costituiti da grafite, argilla e carburo di silicio legati con carbonio o ceramica, poiché questi metalli fondono da 400 gradi o 750 gradi F a 1600 gradi o 2912 gradi F.
Oro
I crogioli di grafite utilizzati per la fusione dell'oro sono realizzati con grafite di grado superiore e hanno resistenza agli shock termici, stabilità termica, resistenza all'ossidazione ed eccellente resistenza meccanica. Sono progettati per resistere a temperature superiori a 2000 gradi C o 3632 gradi F.
Argento
I crogioli in grafite per la fusione dell'argento sono simili a quelli utilizzati per fondere l'oro e sono in grado di resistere a temperature superiori a 2000 gradi C o 3632 gradi F. Il corpo del crogiolo è realizzato in grafite naturale e mantiene le sue proprietà chimiche e fisiche. Quando si scioglie ad alta temperatura, il coefficiente termico è piccolo ma ha resistenza alla deformazione al riscaldamento o al raffreddamento rapido.
Ottone
L'ottone ha un basso punto di fusione e deve essere riscaldato rapidamente prima che i metalli che lo compongono si ossidino. Per lavorare con l'ottone, un crogiolo di grafite è l'ideale grazie alla sua durata e capacità di riscaldarsi rapidamente.
Applicazione della scatola di grafite




Forno ad alta temperatura
Le cartucce di grafite vengono utilizzate come crogioli e contenitori in forni ad alta temperatura per processi quali fusione, fusione e trattamento termico di metalli e leghe. Possono resistere a temperature estreme senza deformazioni o allineamenti
Le reazioni si verificano nel materiale lavorato.
Reattori chimici
Le cartucce di grafite vengono utilizzate nell'industria chimica come recipiente di reazione per processi che coinvolgono sostanze corrosive o reattive. Il loro temperamento chimico li rende adatti a gestire un'ampia gamma di prodotti chimici.
Camera CVD (Chemical Vapor Deposition).
Nella produzione di semiconduttori e nei processi di deposizione di film sottile, le cartucce di grafite vengono utilizzate come camere o imbarcazioni da inserire nei processi CVD grazie alla loro stabilità alle alte temperature e alla non reattività del substrato e del materiale di partenza.
Anodo di grafite
Nel processo elettrochimico, le cartucce di grafite possono essere utilizzate come anodi grazie alle loro proprietà conduttive. Sono utilizzati in applicazioni quali galvanica, trattamento dell'acqua ed elettrolisi.
attrezzature di laboratorio
Le cartucce di grafite vengono utilizzate in una varietà di laboratori, anche come contenitori di campioni in ambienti ad alta temperatura e chimicamente corrotti.
Industria solare e fotovoltaica
Nella produzione di wafer di silicio per celle solari e moduli fotovoltaici vengono utilizzate cartucce di grafite per la purificazione e cristallizzazione del silicio.
La sinterizzazione e la polvere non sono metallurizzate
Le cartucce di grafite vengono utilizzate nel processo di sinterizzazione, in cui il materiale in polvere viene riscaldato ad alta temperatura per sciogliersi e formare un oggetto solido. Forniscono non reattività all'ambiente del processo di sinterizzazione.
Isolamento termico
Le cartucce di grafite possono essere utilizzate come isolanti termici, per proteggere componenti sensibili da temperature estremamente elevate o per creare ambienti di riscaldamento controllato in ambienti scientifici e industriali.
Crescita dei cristalli
Nella produzione di cristalli singoli, come i cristalli singoli per dispositivi a semiconduttore, le cartucce di grafite vengono utilizzate come crogioli per promuovere la crescita controllata dei cristalli.
Movimentazione di polveri e materiali sfusi
Le cartucce di grafite possono essere utilizzate nelle industrie che trattano materiali sfusi come le polveri e il loro potere lubrificante aiuta a prevenire che il materiale si attacchi o si incrosti.
Applicazioni nucleari e aerospaziali
Le cartucce di grafite possono essere utilizzate nei reattori nucleari, negli impianti di ricerca e nei componenti aerospaziali grazie alla loro capacità di resistere alle alte temperature e alle radiazioni.
Scambiatore di calore
In alcune applicazioni speciali, le cartucce di grafite possono essere utilizzate come parte di uno scambiatore di calore, soprattutto in ambienti corrosivi.
Il crogiolo in grafite è rigorosamente protetto dall'umidità e deve essere conservato in luogo asciutto o su un ripiano in legno.
Durante la manipolazione, maneggiare con cura ed è severamente vietato provocare scosse.
Prima dell'uso, deve essere riscaldato mediante un'apparecchiatura di essiccazione o un forno e la temperatura viene gradualmente aumentata fino a 500 gradi C.
Il crogiolo deve essere posizionato sotto il livello dell'imboccatura del forno per evitare che la parte superiore del crogiolo venga usurata dal coperchio del forno.
Durante l'alimentazione, dovrebbe basarsi sul volume fuso del crogiolo. Non aggiungere troppa materia ed evitare che il crogiolo si restringa se è troppo stretto.
Lo strumento del forno e la clip del crogiolo devono adattarsi alla forma del crogiolo e la parte centrale della clip deve impedire che il crogiolo venga danneggiato con la forza.
Quando si rimuovono le scorie fuse e il coke appiccicoso sulle pareti interne ed esterne del crogiolo, picchiettare leggermente per evitare danni al crogiolo.
È necessario mantenere una distanza adeguata tra il crogiolo e la parete del forno e posizionare il crogiolo al centro del forno.
L'uso di una quantità adeguata di acceleranti e additivi ridurrà la durata del crogiolo.
Durante il processo di utilizzo, girare il crogiolo una volta alla settimana per prolungare la durata del crogiolo.
Evitare che forti fiamme corrosive raggiungano direttamente le pareti e il fondo del crogiolo.
Processo della scatola di grafite
Produzione di coke di petrolio verde.
Il primo passo sarà la produzione di coke di petrolio verde da oli pesanti utilizzati per il cracking catalitico o la raffinazione della benzina. Il primo precursore del carbonio viene utilizzato nella sintesi della grafite.
Post-elaborazione
Altre tecniche di post-elaborazione potrebbero essere utilizzate dopo la grafitizzazione. Le batterie agli ioni di litio sono anche modellabili, classificabili o rivestibili per offrire grande efficienza e prestazioni di imballaggio. Altri usi possono avere requisiti di post-elaborazione specifici diversi.
Grafitizzazione
Il Needle Coke viene quindi sottoposto a temperature superiori a 2500 gradi C in un forno elettrico per la grafitizzazione. Gli atomi di carbonio si riorganizzano durante il surriscaldamento, trasformando il coke in grafite. La grafitizzazione conferisce caratteristiche più vantaggiose e migliora la conduttività della sostanza grafite.
Calcinazione
Durante la calcinazione del coke di petrolio verde, avviene un processo ad alta temperatura da circa 1300 gradi C a 1400 gradi. Quando questa escursione termica rimuove materiali volatili e contaminanti dal coke, viene prodotto il coke ad aghi. Questo livello più elevato di contenuto di carbonio fornisce il prototipo perfetto per la fase successiva.
Precauzioni di sicurezza quando si utilizza la scatola di grafite
Utilizzare solo pinze per maneggiare i crogioli caldi e freddi per evitare scottature e garantire la sicurezza. Assicurati che la punta delle pinze sia pulita per evitare contaminazioni.
Non toccare mai un crogiolo rovente con le pinze, poiché ciò potrebbe danneggiare il crogiolo e le pinze.
Non posizionare il crogiolo direttamente su un tavolo o su qualsiasi superficie. Utilizzare piastre pulite nell'asciugatrice per evitare contaminazioni.
Considera l'utilizzo di crogioli diversi per gestire diversi tipi di metalli per prevenire la contaminazione. Svuotare sempre completamente il crogiolo dopo ogni utilizzo per evitare che il metallo residuo si espanda durante il riscaldamento, cosa che potrebbe danneggiare il crogiolo.
"Temprare" il crogiolo riscaldandolo a circa 500 gradi F (260 gradi) per 20 minuti prima dell'uso. Riscaldare il crogiolo finché non sarà rovente, quindi lasciarlo raffreddare lentamente. Questo processo rimuove l'umidità dal crogiolo e lo rende pronto per l'uso.
Quando si utilizza il forno, chiudere e aprire delicatamente la porta del forno durante l'uso per evitare danni alle parti. Durante il campionamento, maneggiare delicatamente le pinze per crogiolo per garantire la sicurezza ed evitare danni al forno.
Quando la temperatura supera i 600 gradi, non aprire la porta del forno, quindi aprirla dopo che la temperatura nel forno si è raffreddata per evitare scottature.
Una volta completato l'esperimento, rimuovere il campione dal dispositivo di riscaldamento e spegnere l'alimentazione. Quando si posiziona il campione nel forno, la porta deve essere leggermente aperta e fissata con cura dopo che il campione si è leggermente raffreddato per evitare ustioni.
Trasferire il crogiolo riscaldato in un essiccatore per raffreddarlo.
Posizionare il crogiolo in un luogo asciutto e preriscaldarlo insieme al metallo da fondere mentre il forno si riscalda. L'umidità può causare la rottura del crogiolo quando riscaldato.
Assicurarsi che i crogioli utilizzati nell'analisi chimica siano puliti e privi di contaminanti che possano influenzare l'accuratezza dei risultati. Riscaldare il crogiolo a fuoco alto per bruciare eventuali impurità prima dell'uso. Pesare in anticipo i crogioli e i relativi coperchi con elevata precisione per ottenere risultati accurati.
Se si utilizza un crogiolo in acciaio, tenere presente che la superficie interna potrebbe staccarsi o incrostarsi. Queste incrostazioni possono contaminare la massa fusa e indebolire la parete del crogiolo. Prendi in considerazione l'applicazione di un rivestimento come Marcote-7 per fornire protezione tra il crogiolo di acciaio e il metallo fuso.
Utilizzare pinze adatte per maneggiare con cura il crogiolo. Le pinze sono uno strumento di sollevamento che impedisce il danneggiamento o il cedimento del crogiolo.
Quando si utilizza il forno, la porta del forno deve essere chiusa delicatamente per evitare danni alle parti. Il morsetto del crogiolo deve essere maneggiato con cura durante il campionamento per garantire la sicurezza ed evitare danni alla camera del forno.
Quando la temperatura supera i 600 gradi, la porta del forno non deve essere aperta e può essere aperta solo dopo che la temperatura nel forno si è raffreddata naturalmente.
Alla fine dell'esperimento, rimuovere il campione dal dispositivo di riscaldamento e spegnere l'alimentazione. Quando si posiziona il campione nel forno a muffola da laboratorio, la porta del forno deve essere aperta leggermente e bloccata con cura dopo che il campione si è leggermente raffreddato per evitare ustioni.
Quando il forno a muffola non è in uso, l'alimentazione elettrica deve essere interrotta e la porta del forno deve essere chiusa per evitare che l'umidità eroda i materiali refrattari.
Come installare la scatola di grafite
I materiali delle cartucce di grafite possono essere suddivisi in tre tipi: grafite artificiale, grafite combinata con argilla e osso di carbonio. La cartuccia di grafite è costituita da materiale elettrodico di grafite e il crogiolo di argilla di grafite è costituito da grafite in scaglie naturali combinata con argilla, che attualmente viene utilizzata solo per la fusione di una piccola quantità di ghisa ad alta temperatura, acciaio fuso e metalli preziosi, mentre il crogiolo di argilla viene utilizzato per la fusione di metalli non ferrosi come la lega di rame e la lega di alluminio. Nel processo di installazione della cartuccia di grafite, è necessario padroneggiare le seguenti competenze di installazione: prima dell'installazione, verificare se il riempimento di fango della bobina è intatto e se la forma è approssimativamente rotonda. Se necessario, dovrebbe essere riparato e asciugato accuratamente.
In secondo luogo, installare la protezione e i cavi di messa a terra. In terzo luogo, riempire l'area vicino al fango della bobina con uno strato piatto di materiale, come fogli di mica o tessuto di vetro, e assicurarsi che la laminazione sia nella stessa direzione. In quarto luogo, aggiungere da 3 a 4 pollici di riempitivo sul fondo del forno e picchiettare delicatamente per rimuovere il gas da ogni strato, raschiando via il riempitivo prima di passare allo strato successivo.
Introduzione dell'azienda
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. si concentra sulla progettazione e lavorazione della grafite. L'azienda ha più di dieci anni di esperienza nella lavorazione della grafite. L'azienda dispone di una serie di sistemi di produzione completi per la progettazione e la lavorazione.



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