Cos'è l'asta di agitazione in grafite?
Le bacchette sono oggetti sottili e allungati realizzati con materiali come plastica, metallo, ceramica o sostanze organiche. La loro costruzione è semplice e le loro applicazioni variano in base al materiale e alle dimensioni. Le aste in grafite, un tipo specifico di asta, sono realizzate con grafite lavorata o materiali a base di grafite. Sono riconosciuti per la loro resistenza superiore allo shock termico, alle alte temperature, alla corrosione e alla reattività chimica, nonché per la loro durabilità e stabilità nel tempo grazie alla natura non affaticante della grafite.
Vantaggi dell'asta di agitazione in grafite
Maggiore resistenza meccanica alle alte temperature
La grafite presenta una proprietà unica in cui diventa più forte quando riscaldata dalla temperatura ambiente a 2,000 gradi C. Ciò è dovuto a una diminuzione delle sollecitazioni interne all'aumentare della temperatura, che migliora la sua resistenza meccanica. Questa caratteristica consente progettazione di componenti più piccoli e più robusti con meno sistemi di supporto. Consente lotti di dimensioni maggiori nei processi di produzione.
Elevata conduttività termica ed elettrica
Le barre di grafite sono note per la loro eccezionale conduttività termica, che supera quella dei metalli comuni come ferro, piombo e acciaio. Questa conduttività aumenta con la temperatura, rendendo la grafite una scelta eccellente per elementi riscaldanti e altre applicazioni che richiedono un efficiente trasferimento di calore. Inoltre, le la conduttività della grafite è significativamente superiore a quella dell'acciaio inossidabile e dell'acciaio al carbonio, rendendola adatta per applicazioni elettriche.
Formazione di uno strato protettivo di ossido
Quando riscaldate all'aria, le barre di grafite sviluppano una densa pellicola di ossido di silicio sulla loro superficie. Questa pellicola agisce come uno strato protettivo antiossidante, prolungando significativamente la durata delle barre di grafite. Tuttavia, questo strato protettivo può rompersi a causa delle fluttuazioni di temperatura o dell'intermittenza. uso, che può portare ad un aumento della resistenza e ad una riduzione dell’efficacia nel tempo.
Versatilità nelle applicazioni industriali
I tubi di grafite sono utilizzati in vari settori tra cui quello chimico, metallurgico, farmaceutico, galvanico e di protezione ambientale. Sono utilizzati anche in prodotti di consumo come telai di aquiloni, pali per tende e canne da pesca. La resistenza del materiale agli acidi, la resistenza strutturale, la resistenza agli urti e la facilità di manutenzione lo rendono la scelta preferita in molte applicazioni.
Proprietà aggiuntive
Le aste di grafite possiedono anche granulometria fine, elevata purezza, elevata resistenza, bassa resistenza specifica ed eccellente resistenza allo shock termico. Queste proprietà contribuiscono alla loro facilità di lavorazione precisa e buone capacità anticorrosive. Migliorano ulteriormente la loro utilità in ambienti difficili e ad alta temperatura condizioni.
Crogiolo in grafite a doppio anello
I crogioli in grafite a doppio anello sono facili da serrare e sono più sicuri dei crogioli a singolo anello. Sono utilizzati principalmente per la fusione dei metalli come contenitori. Possono fondere oro, argento, rame, ferro e altri metalli non ferrosi e acciai legati. I crogioli di grafite durano a lungo. Può funzionare stabilmente alle alte temperature.
Tubo in grafite ad alta purezza
I tubi di grafite sono spesso utilizzati nelle industrie metallurgiche e meccaniche. Sono spesso utilizzati come elementi riscaldanti elettrici nei forni a vuoto ad alta temperatura. La temperatura operativa massima può raggiungere i 3000 gradi. Si ossidano facilmente alle alte temperature. Ad eccezione del vuoto, possono essere utilizzati solo in atmosfere neutre o riducenti.
Piccolo crogiolo dritto in grafite ad alta purezza per la fusione di oro e argento
I crogioli di grafite sono comunemente usati negli esperimenti e nella fusione dei metalli. I materiali del crogiolo di grafite sono realizzati con materiali speciali di grafite di elevata purezza, elevata resistenza e alta densità e supportano la personalizzazione di varie specifiche e modelli.
I piccoli crogioli di grafite sono strumenti importanti utilizzati in una varietà di settori, tra cui metallurgia, chimica e manifatturiera, per fondere e preservare materiali ad alte temperature, note come parti critiche delle operazioni.
Crogiolo dritto ad elevata purezza
Il crogiolo ad elevata purezza è un contenitore per crogiolo realizzato mediante sinterizzazione ad alta temperatura. Grazie alla sua buona resistenza alla corrosione, stabilità alle alte temperature e stabilità dimensionale, è adatto a una varietà di industrie e campi. Supporta vari chicun.
Crogiolo di grafite per fusione di oro e argento
Il crogiolo di grafite può condurre rapidamente il calore grazie alla resistenza alle alte temperature, alla stabilità chimica e all'eccellente conduttività termica. Il suo coefficiente di dilatazione termica è piccolo e può mantenere un'elevata resistenza alla deformazione in caso di riscaldamento e raffreddamento rapidi e può resistere all'acidità.
Crogiolo di grafite ad elevata purezza
I crogioli in grafite ad elevata purezza vengono utilizzati principalmente per fondere metalli non ferrosi e loro leghe come rame, ottone, oro, argento, zinco e piombo.
Crogiolo di grafite di carbonio
I crogioli possono essere suddivisi in crogioli di grafite pura, crogioli di grafite di carburo di silicio e crogioli di grafite-argilla.
Crogiolo di grafite ad anello singolo
Il crogiolo di grafite ad anello singolo si riferisce a un crogiolo di grafite con un solo anello nell'apertura superiore, noto anche come mestolo di rame fuso, rame fuso, ecc.
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Tipi di bacchette di agitazione in grafite
Canne in grafite a grana fine Jc3
Jc3 è un'asta di grafite a grana fine ad alta densità nota per la sua lavorabilità e tolleranza alle alte temperature, che vanno da 5432 gradi F a 3000 gradi C. Questo grado, noto come grafite estrusa jc3, ha una densità apparente compresa tra 1,72 e 1,74 g/cc. Le sue proprietà forniscono un'eccellente conduttività elettrica e le aste in grafite JC3 possono essere lavorate con tolleranze molto precise.
Aste in grafite a grana fine Jc4
Jc4 è una robusta barra di grafite a grana fine, lavorabile a macchina e progettata per applicazioni a media temperatura, con un intervallo di trattamento termico compreso tra 1355 gradi F e 735 gradi C. Questo grado, noto come grafite estrusa jc4, ha una densità di 1,76 g/cc.
Asta in grafite stampata superfine
Questa canna in grafite presenta una granulometria super fine, un'alta densità, inerzia e resistenza superiore ed è modellata per prestazioni ottimali. È consigliato per applicazioni ad alta temperatura in metalli, vetro e processi elettrochimici, compreso l'uso in crogioli, aste di agitazione, stampi, elettrodi, anodi e boccole.
Aste in grafite a grana grossa
Le barre di grafite a grana grossa sono preferite in varie situazioni in cui le loro proprietà sono adatte all'applicazione. Tipicamente, queste aste sono realizzate in grafite estrusa. La dimensione delle particelle di questo materiale di grafite varia da 1,016 mm a 6,096 mm e contiene un elevato volume di pori.
Canne in grafite a grana media
Queste barre sono progettate sia per attività di sgrossatura che di finitura in una vasta gamma di applicazioni industriali. Sono prodotti utilizzando un processo alternativo che riduce i costi rispetto al metodo di stampaggio isostatico.
Aste in grafite a densità più elevata
La grafite ad alta densità è un materiale unico caratterizzato dalla sua eccezionale resistenza, densità e microstruttura fine. È adatto alla produzione di aste grazie alla sua capacità di resistere a temperature estremamente elevate pur mantenendo la sua forma e resistenza. Inoltre, queste aste sono economiche e facili da lavorare in varie forme.
Aste in grafite rivestite in carbonio pirolitico
Uno strato di carbonio pirolitico applicato alla grafite migliora le proprietà di barriera ai gas, aumenta la resistenza all'ossidazione e previene il rilascio di particelle. Questo strato è formato utilizzando un processo di deposizione chimica da fase vapore (CVD). Come la grafite, i rivestimenti in carbonio pirolitico offrono un'eccellente stabilità termica e inerzia chimica. Inoltre, il carbonio pirolitico può infiltrarsi e addensare la grafite, diminuendo significativamente la porosità interna.
Applicazione dell'asta di agitazione in grafite
Reattori nucleari
Le bacchette di agitazione in grafite vengono utilizzate come moderatori nei reattori nucleari. Rallentano i neutroni prodotti durante le reazioni di fissione nucleare, facilitando ulteriori reazioni di fissione e mantenendo una reazione a catena controllata.
Elettrodi nelle batterie
Le bacchette di agitazione in grafite vengono utilizzate come elettrodi in alcuni tipi di batterie, come le batterie zinco-carbone. La grafite funge da conduttore per il flusso di elettroni durante le reazioni chimiche.
Matita "mina"
La "mina" delle matite è in realtà una miscela di grafite e argilla. La grafite fornisce il segno nero quando viene applicata sulla carta.
Industria della fonderia
Le bacchette di agitazione in grafite vengono utilizzate nell'industria della fonderia per la fusione e la fusione dei metalli. Possono fungere da elementi riscaldanti o crogioli nei forni.
Elettrolisi
Le bacchette di grafite vengono utilizzate come elettrodi nei processi di elettrolisi, dove conducono elettricità per facilitare le reazioni chimiche, come la produzione di alluminio e altri metalli.
Lubrificanti
La grafite viene utilizzata come lubrificante secco in varie applicazioni industriali. Può ridurre l'attrito e l'usura in determinate situazioni.
Scambiatori di calore
Negli scambiatori di calore vengono talvolta utilizzate bacchette di agitazione in grafite per la loro capacità di resistere alle alte temperature.
Test di conduttività elettrica
Le bacchette di agitazione in grafite vengono utilizzate nei test di conducibilità elettrica, dove possono far parte di un circuito per misurare la conduttività di diversi materiali.
Isolamento termico
In alcune applicazioni, la grafite viene utilizzata come isolante termico a causa della sua bassa conduttività termica.
Processo dell'asta di agitazione della grafite




Preriscaldamento dello stampo
Lo stampo deve prima essere preparato con le tipiche fasi di preparazione, tra cui: pulizia dello stampo, applicazione di un agente distaccante e riscaldamento effettuato per indurre la viscosità della carica quando viene finalmente caricata.
Preparazione della carica
Lo stampaggio a compressione viene eseguito su una varietà di materiali. Pertanto, sono disponibili in molte composizioni, dimensioni, forme, condizioni e confezioni. La preparazione trasforma il materiale dallo stato di consegna in uno più adatto alla compressione. La preparazione della carica comprende: disimballaggio, pulizia, taglio, dimensionamento, pesatura e riscaldamento.
Caricamento della carica
Ciò comporta il posizionamento della carica sulla parte inferiore dello stampo. In questo modo è garantito il risultato di compressione ottimale. La carica viene quindi applicata allo stampo secondo il modello richiesto, a seconda della forma dello stampo, dello spessore richiesto e di altre considerazioni.
Compressione dell'asta
Per avvicinare il più possibile le due parti dello stampo si crea un movimento relativo. La carica viene compressa man mano che le parti si avvicinano. La compressione può essere utilizzata per forzare la carica a riempire l'intero volume previsto nella cavità dello stampo. Inoltre garantisce la giusta densità del prodotto e facilita la polimerizzazione.
Indurimento nel processo di stampaggio
Questa fase del processo di stampaggio favorisce l'indurimento della carica compressa nel prodotto finito. Per consentire la presa e l'indurimento può essere semplicemente necessario abbassare la temperatura o utilizzare agenti indurenti e catalizzatori. Il tipo di condensazione e il tipo di aggiunta sono alcuni dei tipi di cura.
Raffreddamento dello stampo
Il raffreddamento garantisce che lo stampo abbia la temperatura perfetta per i successivi cicli di stampaggio. Garantire che lo stampo sviluppi le proprietà termiche e meccaniche preferite è importante per la rimozione, l'utilizzo o lo stoccaggio.
Eiezione di grafite
L'espulsione è il rilascio della grafite dopo la polimerizzazione. L'espulsione automatizzata utilizza spesso uno stantuffo che si sposta dalla parte inferiore dello stampo quando è necessaria l'espulsione o un sistema separato di ventose. L'espulsione è spesso accompagnata da un agente distaccante e da un rivestimento applicato allo stampo per evitare che il prodotto aderisca allo stampo e per facilitare l'espulsione.
Estrusione di barre
L'estrusione di barre si inserisce semplicemente nel processo standard di stampaggio per estrusione. Questo processo inizia con la raccolta del materiale di grafite e di eventuali aggiunte necessarie in una tramoggia, dove vengono riscaldati fino alla fusione. Quando il materiale è fuso (o liquido), viene pressato attraverso una trafila a forma di tubo. Dopo il raffreddamento, il grezzo assume le dimensioni e la forma della trafila. Può essere rilasciato dallo stampo come forma solida una volta che si è raffreddato.
Quando si sceglie una barra di agitazione in grafite, ci sono alcuni fattori chiave che dovrebbero essere considerati
Campi di applicazione
Campi diversi hanno requisiti diversi per le prestazioni delle aste di agitazione in grafite. Ad esempio, il campo metallurgico può richiedere aste di agitazione in grafite ad elevata purezza e cristallinità, mentre il campo meccanico può richiedere aste di agitazione in grafite ad alta densità ed elevata stabilità.
Materiale
Il materiale dell'ancoretta in grafite è un fattore chiave che ne influenza le prestazioni. La grafite naturale e la grafite artificiale sono due materiali comuni, tra cui la grafite artificiale ha un'elevata purezza e un'eccellente conduttività elettrica, ma il prezzo è più alto; la grafite naturale è meno costosa, ma la sua purezza e le sue prestazioni potrebbero non essere buone quanto la grafite artificiale.
Specifica
Anche la dimensione dell'ancoretta in grafite (ad esempio, diametro, lunghezza) è un fattore da considerare nella scelta. In generale, maggiori sono le dimensioni e la lunghezza dell'asta di agitazione in grafite, maggiore è il prezzo, dovuto alla necessità di più materiali e di un processo di produzione più complesso.
Purezza
La purezza dell'ancoretta in grafite influisce direttamente sulle sue prestazioni e sulla durata. Le bacchette di agitazione in grafite di elevata purezza hanno una migliore conduttività elettrica e resistenza alle alte temperature, ma anche il prezzo è relativamente alto.
Marca
Diverse marche di bacchette per agitare in grafite variano nel prezzo e nella qualità. Sebbene il prezzo della famosa bacchetta di grafite sia più alto, la qualità e il servizio post-vendita sono più garantiti.
Prestazioni ambientali
Per applicazioni specifiche come le ancorette in grafite espansa resistenti al fuoco, anche le prestazioni ambientali sono una considerazione importante. È necessario prestare attenzione all'impatto ambientale del prodotto durante la produzione e l'utilizzo.
Budgeting dei costi
La scelta del giusto materiale per l'agitatore in grafite in base al budget di costo del progetto garantisce che i requisiti prestazionali siano soddisfatti mentre i costi possono essere controllati efficacemente.
Come funziona l'asta di agitazione in grafite

Conduttività elettrica
Le barre di grafite agiscono come un riscaldatore elettrico e sono in grado di generare calore quando viene attraversata da corrente elettrica. L'entità della corrente influenza direttamente la temperatura della superficie dell'asta di grafite, maggiore è la corrente, maggiore è la temperatura superficiale.

Resistenza alle alte temperature
Le prestazioni di isolamento termico della grafite in condizioni di temperatura ultraelevata sono molto affidabili, il che consente alle aste di grafite di funzionare stabilmente in ambienti ad alta temperatura senza essere rapidamente danneggiate a causa delle alte temperature.

Stabilità fisica e chimica
Le barre di grafite non sono facili da ossidare alle alte temperature e hanno una buona stabilità chimica. È adatto per l'uso in atmosfere neutre o riducenti, ma se utilizzato in condizioni senza vuoto, è necessario tenere in considerazione la sua suscettibilità all'ossidazione.
Evitare di inalare la polvere di grafite
Durante la lavorazione della grafite verrà prodotta una grande quantità di polvere di grafite e l'inalazione a lungo termine di polvere di grafite causerà gravi danni al sistema respiratorio. Pertanto, per evitare danni alla salute umana, è necessario adottare misure efficaci per il controllo della polvere, come l'uso di macchine speciali per la lavorazione della grafite con protezione completa della tenuta.
Controlla la temperatura
La temperatura operativa non deve superare la temperatura di progetto per evitare che l'ancoretta in grafite venga danneggiata a causa del surriscaldamento. Allo stesso tempo, dopo un arresto prolungato o un arresto invernale, il liquido presente nell'apparecchiatura, nell'involucro e nel tubo deve essere scaricato per evitare danni all'apparecchiatura dovuti a variazioni di temperatura.
Prevenire l'estinzione del freddo e del caldo
L'impatto del freddo e del caldo sull'apparecchiatura deve essere evitato durante il funzionamento per evitare che lo stress termico possa causare rotture o danni all'apparecchiatura.
Mantieni il tuo dispositivo al sicuro
Durante il funzionamento, è necessario garantire che il test di tenuta all'aria e il test di pressione dell'acqua dell'apparecchiatura non siano anomali, verificare se lo strumento è sensibile e preciso e se la pressione e la temperatura del sistema soddisfano i requisiti.
Uso e cura corretti
Le aste di agitazione in grafite devono essere collegate il più possibile in parallelo per evitare la concentrazione del carico causata da aste di grafite con valori di resistenza diversi, riducendo così la durata. Allo stesso tempo, è necessario fare attenzione a non rendere la temperatura superficiale dell'asta di grafite troppo elevata, in modo da non comprometterne la durata.
Prestare attenzione alla ventilazione La polvere generata nel processo di lavorazione della grafite avrà un impatto sulla qualità dell'aria, quindi è necessario utilizzare una macchina utensile speciale per la lavorazione della grafite, che abbia le caratteristiche di una funzione di protezione completa della tenuta e di rimozione automatica della polvere, o per garantire buone condizioni di ventilazione durante il processo di lavorazione, rimozione tempestiva della polvere di grafite e garantire la sicurezza dell'ambiente operativo.
Introduzione dell'azienda
Huixian Hongshun Graphite Co., Ltd. si concentra sulla progettazione e lavorazione della grafite. L'azienda ha più di dieci anni di esperienza nella lavorazione della grafite. L'azienda dispone di una serie di sistemi di produzione completi per la progettazione e la lavorazione.



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